1.اجزای اصلی مدار هیدرولیک جرثقیل
مدار هیدرولیک جرثقیل مجموعه ای از قطعات است که با همکاری یکدیگر عمل می کنند تا نیرو و انرژی لازم برای حرکت و جابه جایی بارها فراهم شود. هر یک از اجزای مدار هیدرولیک نقش مهمی در تأمین جریان هیدرولیکی و کنترل حرکات دستگاه ایفا می کنند.
این مقاله به همت شرکت جرثقیل مهرگان تولید کننده انواع جرثقیل صنعتی با کارایی و راندمان بالا و کیفیت بسیار خوب نوشته شده است.
1.1 پمپ هیدرولیک: تأمین فشار برای حرکت مایعات
پمپ هیدرولیک به عنوان قلب مدار هیدرولیک عمل می کند و وظیفه اصلی آن تأمین فشار لازم برای حرکت سیالات در سیستم است. پمپ های هیدرولیک با استفاده از انرژی مکانیکی که از موتور دریافت می کنند سیالات هیدرولیکی را به مدار تزریق کرده و فشار لازم برای جابه جایی اجزای مختلف جرثقیل را فراهم می کنند.
1.2 انباره: ذخیره سازی و پردازش سیالات
انباره (Accumulator) یک مخزن هیدرولیکی است که وظیفه ذخیره سیالات تحت فشار را بر عهده دارد. این بخش به حفظ فشار مناسب در مدار کمک کرده و در زمان های مورد نیاز انرژی هیدرولیکی را به مدار تزریق می کند.
1.3 موتور هیدرولیک: تبدیل فشار به حرکت دورانی
موتور هیدرولیک یکی از اجزای اصلی مدار است که انرژی فشاری سیال را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. این موتور مسئول ایجاد حرکت چرخشی در قطعات مکانیکی جرثقیل است و باعث می شود که دستگاه بتواند بارها را جابه جا کند.
1.4 شیرهای کنترل جریان: تنظیم جریان و فشار مایع
شیرهای کنترل جریان به عنوان اجزایی حیاتی در مدار هیدرولیک عمل می کنند. این شیرها جریان و فشار مایع هیدرولیکی را تنظیم کرده و کنترل دقیق بر روی عملکرد دستگاه را ممکن می سازند. انواع مختلفی از شیرهای کنترل در مدارهای هیدرولیک وجود دارد که هر یک برای تنظیم نوع خاصی از جریان و فشار طراحی شده اند.
1.5 سیلندرهای هیدرولیک: ایجاد حرکت خطی با جابه جایی
سیلندرهای هیدرولیک وظیفه تبدیل فشار هیدرولیکی به حرکت خطی را دارند. این اجزا مهم ترین بخش از مدار هیدرولیک در ایجاد جابه جایی های خطی بار هستند و در قسمت های مختلف جرثقیل به کار می روند.
2. نحوه عملکرد مدار هیدرولیک جرثقیل
مدار هیدرولیک جرثقیل با استفاده از ترکیب دقیق اجزای مختلف عملکردی روان و قوی را برای جابه جایی بارهای سنگین فراهم می کند. نحوه عملکرد این مدار به این صورت است که فشار سیال هیدرولیکی از طریق پمپ ها و موتورهای هیدرولیک تأمین می شود و سپس این نیرو به اجزای مکانیکی منتقل می گردد.
مشاهده کنید : یوتیوب
2.1 تأمین انرژی
در مرحله اول پمپ هیدرولیک سیال را تحت فشار قرار می دهد و انرژی لازم برای حرکت سیالات در مدار را تأمین می کند. موتورهای هیدرولیک نیز با دریافت این سیالات تحت فشار انرژی مکانیکی را به حرکت چرخشی و خطی تبدیل می کنند.
2.2 تنظیم فشار و کنترل جریان
شیرهای کنترل جریان و فشار نقش مهمی در هدایت و کنترل سیالات هیدرولیکی ایفا می کنند. این شیرها به صورت دستی یا خودکار تنظیم می شوند تا سیال با فشار و دبی مناسب به سمت سیلندرها و موتورهای هیدرولیک حرکت کند. این تنظیمات باعث می شوند تا اپراتور بتواند کنترل دقیقی بر روی سرعت و قدرت جرثقیل داشته باشد.
2.3 سیلندرهای هیدرولیک: جابه جایی خطی
سیلندرهای هیدرولیک با دریافت فشار سیال به حرکت خطی دست پیدا می کنند. این سیلندرها بار را بالا و پایین می برند و بسته به نوع سیستم به صورت عمودی یا افقی حرکت می کنند.
2.4 کنترل دقیق عملکرد
با استفاده از شیرهای کنترلی اپراتور می تواند جریان سیال هیدرولیکی را به صورت دقیق تنظیم کرده و جرثقیل را به نرمی و با دقت بالا هدایت کند. این کنترل شامل حرکت های بالا و پایین چپ و راست و تنظیم دقیق زاویه بار است.
2.5 پشتیبانی از فشار در مواقع نیاز
انباره هیدرولیکی در مواقعی که فشار ناگهانی نیاز باشد فشار اضافی را به سیستم تزریق می کند و از افت فشار ناگهانی جلوگیری می کند. این ویژگی باعث می شود که جرثقیل در هنگام جابه جایی بارهای سنگین به صورت پایدار عمل کند.
3. مزایای استفاده از مدار هیدرولیک در جرثقیل
استفاده از سیستم هیدرولیک در جرثقیل ها به دلیل مزایای فراوان آن نسبت به سایر سیستم های مکانیکی یا الکتریکی بسیار رایج است. در ادامه به بررسی مهم ترین مزایای استفاده از مدار هیدرولیک در جرثقیل پرداخته می شود.
3.1 توان بالا برای جابه جایی بارهای سنگین
یکی از بزرگ ترین مزایای مدارهای هیدرولیک توانایی بالای آن ها در تولید نیروهای بسیار قوی برای جابه جایی بارهای سنگین است. سیال هیدرولیک تحت فشار می تواند به راحتی نیروی مورد نیاز برای حرکت بارهای سنگین را فراهم کند حتی اگر جرثقیل نیاز به حرکت در مسیرهای دشوار داشته باشد.
3.2 تنظیم دقیق فشار و جریان
مدارهای هیدرولیک به اپراتور امکان می دهند تا با استفاده از شیرهای کنترلی فشار و جریان سیال را به دقت تنظیم کند. این تنظیمات باعث می شود که جرثقیل بتواند به نرمی و با دقت بالا کار کند که به خصوص در محیط هایی که به جابه جایی حساس نیاز است بسیار حیاتی است.
3.3 دقت در کنترل
سیستم های هیدرولیک به دلیل دقت بالا در کنترل امکان جابه جایی دقیق بارها را فراهم می کنند. این دقت در جابه جایی به ویژه در صنایعی که نیاز به دقت میلی متری در انتقال مواد دارند بسیار مهم است.
3.4 عملکرد در شرایط مختلف و بارهای متغیر
مدارهای هیدرولیک به دلیل انعطاف پذیری بالا می توانند در شرایط محیطی مختلف و با بارهای متغیر به خوبی عمل کنند. این سیستم ها به سرعت خود را با تغییرات محیطی و بارهای متفاوت تطبیق می دهند و در نتیجه برای استفاده در محیط های سخت صنعتی ایده آل هستند.
3.5 کاهش استهلاک و افزایش طول عمر
به دلیل استفاده از سیال در سیستم های هیدرولیک و کاهش اصطکاک بین قطعات مکانیکی مدارهای هیدرولیک در مقایسه با سایر سیستم ها استهلاک کمتری دارند. این موضوع باعث افزایش طول عمر قطعات و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می شود.
نتیجه گیری:
مدارهای هیدرولیک با ارائه توان بالا دقت در کنترل و توانایی تنظیم فشار و جریان انتخابی مناسب برای جرثقیل ها در محیط های صنعتی هستند. استفاده از این سیستم ها علاوه بر افزایش بهره وری باعث کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات نیز می شود.